我们常会听到这样说：“设计产品那是设计部门的事，跟我们无关。”从这句话里反映出传统制造业的运作模式，从设计到制造再到销售服务，各个功能部门通过某些信息(如图纸、样品)沟通，进行采购、生产、销售，各自为战，所设计的产品难于达到各方的要求。早在上个世纪80时年代末，美国国防部防御分析研究所就提出“并行工程”概念，对产品及其下游的生产及支持过程进行一体化设计。
    并行工程实质就是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程的一种系统方法。这种方法要求产品开发人员与其它人员一起共同工作，在设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户的要求。并行工程的提出是为了解决设计产品在各个部门的脱节，而组织跨部门、多学科的开发小组，在一起并行协同工作，对产品设计、工艺、制造等上下游各方面进行同时考虑和并行交叉设计，及时地交流信息，使各种问题尽早暴露，并共同
加以解决。
    眼镜制造业正处在竞争越来越激烈的状况中，
其焦点核心是产品的上市时间。而并行工程作为加速新产品开发过程的综合手段，正好可以解决这个竞争力。根据并行工程的特点，从以下几个方面剖析其在眼镜制造业中的运用：
    （一）建立与并行方式相 适应的平面化、网络化企业组织管理机制    
    一般企业是根据不同功能建立垂直管理组织结构，这种功能部门组织将各专业工程技术人员分开，而最显着的是把设计人员同生产人员分隔开。但是又不能简单的把各个技术骨干组成一个开发小组，因为小组成员依然忠实于其原功能部门，因为在那里他们被考核、发薪金并得到提升。而面对眼镜企业这种劳动密集型制造业，还必须保留一定功能性部
门，并根据产品来建立企业结构，组成平面化、网络化组织管理机制。
      （二） 建立过程协调技术与支持环境
    多功能部门协调工作，必然面临冲突与仲裁，那么就需要通过先进通讯和多媒体技术，进行管理约束和进行跟踪，所以必须开发～套信息交流软件支持此工作环境。目前国外已经开发出相关软件，支持CAD、CAM等开发软件，又能便于小组各成员进行沟通交流，并作出修改、认可或决策。
       （三） 建立快速制造技术
在产品研发出来后，根据产品特性，快速生成最佳生产流程，包括工艺设计、工装设计。从采购、备料、生产设备投入到人员安排成为一个组装过程，可以在软件中进行优化组合，建立参数化的生产流程，使制造过程的时间显着缩短。眼镜业主要是按单生产，所以在进行生产分析时，根据订单型号、数量，调出相应参数，结合目前生产状况，进行适当调整。
    综上所述，在并行工程的模式下，从一开始的设计活动就需各个功能部门全力参与，在设计中全面考虑工艺要求，采购部门的要求，制造部门的加工生产能力，以及品质部门的要求，即可加速新产品的开发、提高产品质量、降低成本和提供优质服务。
    并行工程这几年在国外已经得到长足的发展．美国波音飞机制造公司、HP公司等知名大企业都从中获得很大的效益。并行工程已经成为全球制造业关注及研究的热点问题：纵观眼镜制造业，依然在传统模式下运作，很少有人研究并行工程。眼镜业已经进入战国纷争的时代，竞争激烈，正是到了变革的时机，并行工程应当被提上研究日程，加以推广。但是并行工程又是一项极具浩大的工程，科技含量极高的系统集成方法，并不能一蹴而就，需要整个行业不断的深入研究，一步步的完善整个系统。

摘要： 未来的光学眼镜行业前景及发展势，将有可能主动或被动地产生一些变化，这些变化的动力，源自消费者的需求以及行业自身健康成长的需要，变化的影响面则是中国以及世界的眼镜行业。下面将从几个方面粗略地构想未来眼镜行业可能的变化走向以及对产业模式的影响，供行业内有识之士参考。表述如下： 一．重新建立眼镜行业的技术体系 未来的眼镜行业，会重建以下四个方面的标准化技术体系，使行业进入技术规范期。...